Аспалы қалып ілгіштің пішіні мен сапасының маңызды факторы болып табылады.Қалып классификациясындағы ілгіш қалыптың барлығы дерлік инъекциялық қалып классификациясы ретінде жіктеледі, негізінен пішінді өңдеу және пайдаланумен байланысты.Атап айтқанда, ілгіш қалып камерасына жоғары температурада және салқындату және емдеуден кейін, ілгіш қалыптаушы өнімді алу үшін термиялық балқытылған материал айдалады. Лео қалып пальто ілгішінің инъекциялық қалыптау процесі шамамен келесі алты кезеңге бөлінеді: «қалып-инъекция-қысым сақтау-салқындату-ашық қалып-пластикалық пальто ілгіш шығып», жоғарыда процесс қайталанады, өнімдерді үздіксіз өндіру болуы мүмкін.Аспалы қалыпты көп камералы қалыпқа жасауға болады, қалып бірнеше ілгіш бұйымдардан болуы мүмкін.Қалып өңдеу процесінде бір екі және бір төрт ілгіш қалыптарды өндіру.
Аспалы қалыптың материалын таңдау негізінен болаттың термиялық беріктігін, термиялық тұрақтылығын және болаттың қаттылығын ескереді.Қалыптастыру материалдары:
45 # болат: №45 болат көміртекті құрылымды болат, қаттылығы жоғары кесуге оңай емес, сәйкес өңдеу құны басқа болатқа қарағанда төмен.Жалпы шығарылым өте жоғары емес, өндіріс талаптары, киім ілгішінің сапасына қойылатын талаптар таңдау үшін өте жоғары ұсыныстар емес.
P20: алдын ала қатты пластиктен жасалған болат.Жоғары сапалы пластикалық қалыптарды ұзақ мерзімді өндіру үшін қолайлы.Бұл болат жақсы кесуге ие және әдетте жылтыратуға болады 718:718 қалыпты болат пайдалану P20 типті құйма болатпен бірдей, бірақ жақсы сөндіргіш қабілетіне, жақсы өнімділікке байланысты үлкен өлшемді, жақсы пластикалық қалып жасайтын бөлшектерді жасай алады.
H13: H13 болат - ыстық қалыптау болат.Өңдеу алдында вакуумды сөндіру қаттылығы 50-ден асады
Хабарлама уақыты: 14 наурыз 2023 ж