Пластикалық инъекциялық қалыптаудың жұмыс жағдайлары келесідей:
1. Тозуға төзімділік
Дайындаманың инъекциялық қалып қуысында пластикалық деформациясы болған кезде, ол қуыс беті бойымен ағады да, сырғанайды да, қуыс беті мен дайындама арасында қатты үйкеліс тудырады, соның салдарынан айдау қалыпының тозуы салдарынан істен шығады. .Сондықтан материалдың тозуға төзімділігі инъекциялық қалыптың негізгі және маңызды қасиеттерінің бірі болып табылады.Қаттылық тозуға төзімділікке әсер ететін негізгі фактор болып табылады.Жалпы алғанда, инъекциялық қалып бөліктерінің қаттылығы неғұрлым жоғары болса, соғұрлым тозу мөлшері аз болады және тозуға төзімділік соғұрлым жақсы болады.Сонымен қатар, тозуға төзімділік материалдағы карбидтердің түріне, санына, пішініне, өлшеміне және таралуына да байланысты.
2. Ыстыққа және суыққа шаршауға төзімділік
Кейбір Қытай пластикалық бүрку жеткізушілері
жұмыс процесінде қайталанатын қыздыру және салқындату күйінде болады, бұл қуыс бетін кернеуге, қысымға және кернеуге ұшыратады, беттің жарылуы мен қабығын тудырады, үйкелісті арттырады, пластикалық деформацияға кедергі келтіреді және өлшемін азайтады.дәлдік, нәтижесінде инъекциялық қалып істен шығады.Ыстық және суық шаршау - ыстық жұмыс инъекциялық қалыптардың істен шығуының негізгі түрлерінің бірі.Инъекциялық қалыптың бұл түрі суыққа және ыстыққа төзімділігі жоғары болуы керек.
3. Коррозияға төзімділік
Пластикалық қалыптар сияқты кейбір инъекциялық қалыптар жұмыс істегенде, пластикте хлор, фтор және басқа элементтердің болуына байланысты, қыздырудан кейін HCI және HF сияқты күшті коррозиялық газдар ыдырайды, бұл инъекциялық қалып қуысының бетін эрозияға ұшыратады. оның бетінің кедір-бұдыры және тозуын күшейтеді.жарамсыз.
4. Күшті қаттылық
Инъекциялық қалыптардың жұмыс жағдайларының көпшілігі өте қатал, ал кейбіреулері көбінесе үлкен соққы жүктемелерінен зардап шегеді, нәтижесінде сынғыш сынықтар пайда болады.Инъекциялық қалып бөліктерінің жұмыс кезінде кенет сынғыштығын болдырмау үшін айдау қалыптың беріктігі мен қаттылығы жоғары болуы керек.Инъекциялық қалыптың қаттылығы негізінен көміртегінің мөлшеріне, дәннің мөлшеріне және материалдың ұйымдық жағдайына байланысты.
5. Шаршау сынуының көрсеткіштері
Инъекциялық қалыптың жұмыс процесі кезінде шаршау сынуы жиі циклдік кернеудің ұзақ мерзімді әсерінен пайда болады.Оның түрлеріне шағын энергиялы көп әсерлі шаршау сынуы, созылудан шаршау сынуы, контактілі шаршау сынуы және иілу шаршау сынуы жатады.Инъекциялық қалыптың шаршау сыну өнімділігі негізінен оның беріктігіне, қаттылығына, қаттылығына және материалдағы қосындылардың мазмұнына байланысты.
6. Жоғары температура өнімділігі
Инъекциялық қалыптың жұмыс температурасы жоғары болған кезде қаттылық пен беріктік төмендейді, нәтижесінде бүрку қалыптың ерте тозуы немесе пластикалық деформация және істен шығады.Сондықтан инъекциялық қалып материалының жұмыс температурасында қаттылығы мен беріктігі жоғары болуын қамтамасыз ету үшін құйылатын қалып материалы жоғары төзімділікке ие болуы керек.
Жіберу уақыты: 08 сәуір 2023 ж